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　　隨著大功率LED燈珠的廣泛應用，各使用廠家對于LED燈珠的焊接方式各有不同，目前主要的焊接方式主要還是以下幾種：

　　一、手工焊接(焊接板+導熱膏+LED燈珠)

　　優點：對于烙鐵熟手來講，焊接時間、焊接效果很好控制，可以有效避免虛焊、假焊，設備投入小且作業方便。

　　缺點：對烙鐵接地、人員靜電防護及對烙鐵使用要求高，且工作效率不佳，人工成本相對較高。

　　焊接說明：手工烙鐵，烙鐵實際溫度調節小于350 ℃左右，一次焊接時間控制在3S內，烙鐵必須接地(靜電防護

　　二、高溫平臺焊接(焊接板+錫膏+LED燈珠)

　　優點：對于要求不高的產品操作較方便、投入少。

　　缺點：對焊接燈板大小有限制、平臺溫度不均勻造成溫度難控制，焊接時間難控制、靜電防護差，綜合因素考慮不建議使用，對LED燈珠的傷害較大。

　　三、回流焊接(焊接板+錫膏+LED燈珠)

　　優點：焊接效率高、對于批量作業優勢明顯，對于靜電防護較好控制。

　　缺點：前期對設備及相關技術人員投入較大。

　　有鉛錫膏：成分錫鉛(常規比例6337熔點183 ℃，焊點呈灰黑-- 可以初步判定)

　　無鉛錫膏：(焊點呈灰白--可以初步判定)：高溫類錫銀銅(熔點216-227 ℃ )、中溫類錫鉍銀(熔點172-190 ℃ )、低溫類錫鉍(熔點138 ℃ )。

　　四、異常狀態

　　1、焊接溫度導致：透鏡變形脫落、內部金線焊點斷開。

　　透鏡：透鏡變形脫落步驟：先軟化后變形(塑膠)。

　　焊接溫度不合適也會導致內部金線斷開(內部溫度的變化會對內部硅膠有影響)。

　　焊接設備靜電導致，明顯的狀況是焊接過程燈會閃(通電后其他原因除外)。

　　2、電擊穿

　　LED燈珠本身是直流低壓產品，不存在安全隱患，只有在應用過程中才能體現其安規需求。